高溫耐磨熱電偶采用特別的工藝配方，在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬，金屬陶瓷保護(hù)管，與市場上同類耐磨合金保護(hù)管相比，其使用壽命提高1-5倍。
由于環(huán)境溫度差、溫控點(diǎn)過高、振動(dòng)較大、磨損嚴(yán)重，造成溫度測量非常困難，使用壽命很短暫，一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞，燒彎，折斷，造成耐磨熱電偶損壞。
高溫耐磨熱電偶的故障原因：
1、補(bǔ)償電阻故障。此類故障表現(xiàn)為熱電偶接上后溫度顯示值緩慢上升或下降。
2、鍋爐尾部煙道測量熱電偶故障率較高。停機(jī)檢修時(shí)將熱電偶拆下發(fā)現(xiàn)熱電偶的頭部包括護(hù)套管被煙氣沖刷后嚴(yán)重磨損，將護(hù)套管改由耐磨鋼材料制成后，才消除了此類故障隱患。
3、溫度輸入信號經(jīng)隔離器后故障，反映在操作員控制站上的溫度值信號異常。更換隔離器后正常。以上是檢修時(shí)經(jīng)常碰到的問題，但在查找這些故障時(shí)，建議先用萬用表在DCS的I/O端子柜上測量輸入的電壓值，這樣可以迅速判斷出是就地測量端問題還是DCS部分的問題，對于多點(diǎn)輸入還可同另外幾支熱電偶信號進(jìn)行比較。如判斷不出再行解線測量其電阻值，通常高溫耐磨熱電偶的電阻值為100Ω左右。
4、信號屏蔽系統(tǒng)DCS柜內(nèi)接地不良。此類故障非常容易造成電荷在信號線上積累，引起信號漂移或晃動(dòng)。由于該問題故障點(diǎn)較難查明，通常的處理方法是解開信號線，對其進(jìn)行對地放電處理。
5、耐磨熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣層被磨破，造成信號回路接地。這主要是因?yàn)檠a(bǔ)償導(dǎo)線較硬，而且在接線盒內(nèi)又未被安放平整，處理故障時(shí)多次旋擰接線盒蓋碰到補(bǔ)償導(dǎo)線而將其磨破。此類故障反映在操作員控制站上其溫度示值一般偏小。
6、高溫耐磨熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線接反。這主要是基建時(shí)出現(xiàn)的問題，負(fù)責(zé)接線的人員一時(shí)的粗心造成，屬人為因數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線接反情況時(shí)，操作員控制站上的顯示通常比實(shí)際值偏大或偏?。ǜ鶕?jù)通道測量回路而定）。
